气体分离膜

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导读:气体分离膜 : 是一种能把混合气体分离、富集的膜。由于不同气体分子的大小、形状、极性等方面存在差异,利用这一性质就可达到从混合气体中纯化或富集所需要的气体的目的。气体分离膜按渗透机理可分为多孔质膜和非多孔质膜两大类。(1) 多孔质膜 作为分离混合气体的多孔质膜,必须具有比气体分子平均自由行程几乎相同或比较小的

    气体分离膜 : 是一种能把混合气体分离、富集的膜。由于不 同气体分子的大小、形状、极性等方面存在 差异,利用这一性质就可达到从混合气体中 纯化或富集所需要的气体的目的。
气体分离膜按渗透机理可分为多孔质膜 和非多孔质膜两大类。
(1) 多孔质膜 作为分离混合气体的多 孔质膜,必须具有比气体分子平均自由行程 几乎相同或比较小的细孔,而且空隙率也比 较大。实用的膜材料有三种:①氧化铝、氧化 硅系列的陶瓷材料;②聚乙烯、聚苯乙烯、聚 四氟乙烯等高分子薄膜; ③镍、铝等金属多 孔体。这些膜的制法各不相同,大致可分为烧 结法、解吸-萃取法。
(2) 非多孔质膜 非多孔质膜与多孔质 膜相比,无机材料 (金属薄膜、玻璃等) 或 高分子材料都具有渗透功能,而且,在使用 条件下都具有耐热性、耐压性、化学稳定性 等优良特性,还可以将它们制成非常薄的薄 膜。制膜的材料有许多种,按结构来分类,非 多孔质膜可分为平板型、管型、中空纤维型、 薄层薄膜型等; 按微观结构来分类,可分成 均质膜(整个膜体具有均质结构)、非对称膜、 复合膜等。如果按非多孔质膜的定义来分,液 膜也属其中。
气体分离膜已进入应用化阶段,并在继 续开发研究新工艺和新膜材料。按用途分类 主要有以下几大类。
(1) 氢、氮分离膜 如醋酸纤维素膜具 有较高的氢、氮透过速度,属于高透过型膜; 聚酰亚胺膜、聚四氟乙烯膜等,都具有耐热 (100℃)、耐压 (0.5MPa) 的特点。
(2) 水蒸汽分离膜 如水蒸汽和空气的 分离系数(透过速度比)达500的聚酰亚胺膜; 用于气体除湿的含氟聚合物膜。水蒸汽分离 膜还可用于氯化氢气体的干燥。干燥纯净的 氯化氢可用于电子工业。
(3) 空气分离膜 可分为富氧膜和富氮 膜。如氧透过系数高的聚三甲硅烷基丙炔 (PMSP)膜、氮透过系数高的聚烯烃类分离 膜、用三醋酸纤维素制成的中空纤维状膜等。
(4) Cl化学中气体分离膜 Cl化学中, 尤其是合成气(CO和H2)化学发展很快。采 用膜分离法,可以调整合成气中H2/CO之 比,以满足反应的需要。不仅如此,还可以从 反应后的循环气中回收H2和CO,也能除去 酸性气体 (H2S、CO2等)。
用膜分离气体的优点是成本低、速度快、 操作简便,通常需要处理的气体加压以后经 过纯化或富集,产物仍保持相当高的压力,不 需要再次压缩就能直接投入使用。
近期对气体分离膜的研究开发目标是通 过优化工艺方法来制得用于分离特定气体的 膜,主要应用在空气和溶剂的分离。

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