SP-169破乳剂

    SP-169破乳剂 : 141.1 简介
原油在开采前在地下并不与水发生乳化作用,但是在钻采时,石 油从地层裂缝流入油井,并经泵抽至集输管线,便会形成乳化油,有时 含水量高达20%。
原油乳化的主要原因,是由于原油在输送过程中含水量逐渐增 高,同时原油本身含有天然乳化剂,如胶质、沥青质、环烷酸、皂类等以 及微粒黏土、细砂、晶状石蜡,这些物质在油水界面形成较为稳定的保 护膜,使乳状液处于稳定状态。
SP-169破乳剂是一种表面活性剂,它可破坏原油中油包水或水 包油界面的稳定性,适用于油包水型乳状液脱水。其特点是脱出污水 含油量低,油水界面清晰,水色好,但脱水速度较慢,常与其他破乳剂 配合使用。其结构式为

141.2 制造方法
SP-169破乳剂是由十八烷基醇依次加聚环氧丙烷、环氧乙烷、环 氧丙烷而制得。反应式如下:


其中,R为C₁₈H₃₇。
(1)配方
1)中间产物的合成配方:
原料 用量/kg
十八烷基醇 1
环氧丙烷 79
氢氧化钾 0.4
2)SP-169破乳剂的合成配方:
原料 用量/kg
中间产物 10
环氧乙烷 60
环氧丙烷 90
(2)生产工艺
1)中间产物的合成:将十八烷基醇和氢氧化钾加入到高压反应釜 中,通入氮气以排出釜内空气。抽真空,再将釜温升至(135±5)℃,压 力在0.3 MPa以下。按配方比例投加环氧丙烷,待环氧丙烷加完后, 继续反应0.5 h,待釜压降为零,降温出料,即得中间产物。
2)SP-169破乳剂的合成:将中间产物和氢氧化钾(占总量的 0.5%)加入到高压反应釜中,封釜,用氮气吹扫以排出釜内空气。抽 真空,将釜温升至(120±5)℃,真空压力在0.3 MPa以下。按配方比例 投加环氧乙烷,待环氧乙烷加完后,继续反应0.5 h。待釜压降为零 后,再控制温度在135℃,真空压力在0.3 MPa以下,投加环氧丙烷,加 完后,继续反应0.5 h,待釜压降为零,降温,再加入35%的甲醇或乙醇 等有机溶剂,即得SP-169破乳剂产品。
141.3 质量指标

项目	指标
外观 密度/(g/cm3) pH 浊点/℃ 羟值(mgKOH/g)	淡黄色至白色油状液体 0.97 9～10 20 ≤40

141.4 使用方法和注意事项
常与其他破乳剂复配使用。使用时先将本品用水稀释至一定含 量,然后注入输油干线端点;或注入联合站脱水罐进口管线内,同含水 原油一同进脱水罐进行破乳脱水。在炼油厂内,将本品用水稀释至一 定浓度后,注入洗盐罐中,进行破乳洗盐。
本品采用铁桶包装,须密封储存、运输,在储运时不宜倒置,应放 置在阴凉通风的库房内,防止暴晒,远离火源。