彩色水泥光亮瓦

    彩色水泥光亮瓦 : 3.1 产品简介
我国古代帝王宫殿、庙宇采用彩色琉璃瓦,平民百姓盖房子一般 使用黏土瓦。今天,我国科技人员研制出了一种彩色光亮瓦,其光亮 可照人影,色彩丰富,富丽堂皇,造价比黏土瓦约贵30%,然而,比琉璃 瓦便宜50%。其承载力为3570N,比黏土瓦和琉璃瓦均高2.3倍,不仅 适用于仿古建筑,也同样适用于千家万户,采用它,房屋的外观会更显 美丽多彩。
3.2 制造方法
(1)原理和工艺流程
瓦相对砖来说薄且负荷能力也低得多,加之人们对瓦的表面细致程 度也要求较高,故制作光亮瓦时往往不加碎石而采用砂子。为了使砂子 间的孔隙结构较牢,往往将粗、细砂混合,再加入光亮剂填充缝隙。
因为瓦的主要功能是防雨,故在制作水泥光亮瓦时要特别加强瓦 的防水功能,一般的作法是在制瓦时再加上一层防水剂。为了瓦的美 观,瓦的上、下两面都应加以振动。同制砖原理一样,优良的光亮剂是 彩色光亮瓦的重要组分。
工艺流程如下:

(2)设备、工具及水、电、汽。
1)圆盘式普通混凝土搅拌机,1～2台。
2)附着式振动台下模台。
3)附着式振动台下模台,附上模具和振动器。
4)塑料模具下模具,420 mm×330 mm,凸形。
5)塑料模具上模具,420 mm×330 mm,凹形。
6)脱模架,420 mm×330 mm,小角铁焊成。
7)搅拌机上应配备5.5 kW电机。
8)每万块420 mm×330 mm瓦需水5 t左右。
9)采用蒸汽保养,需配备0.5 t蒸汽锅炉1台。
(3)主要原材料规格
1)32.5^#(即500号)普通硅酸盐水泥,或500号白水泥。
2)冰花牌水泥光亮剂——A组分:磺化三羟甲基三聚氰胺树脂;B 组分:氨基磺酸树脂(含量38%±2%)或萘磺酸树脂(含量40%± 2%)。均为液体,pH=8～11,密度≥1.2 g/cm³,外观无色或棕黄色,与 铁红相混(质量比按1∶1)不褪色。光亮剂和树脂的量的混用比为1∶1, 用量为水泥质量的5%～6%。
3)颜料:氧化铁红[w(Fe₂O₃₎≥95%]、氧化铁黄[w(Fe₂O₃₎≥ 85%]、铁钛绿,取优质,与水泥混合不褪色者。
4)防水剂,一般采用有机硅防水剂。
5)砂子:w(粗砂,40～50目):w(细砂,50～70目)=2:1。砂子须 用水冲洗干净,不得含泥土。
(4)生产控制参数及具体操作
1)色料的配制:每袋水泥加砂子[w(粗砂):w(细砂=1.5∶1] 150 kg,水约16 kg,光亮剂树脂3～3.5 kg,拌成半干状(手捏可出水), 加颜料(如氧化铁红)4 kg,在搅拌机上搅拌45 min,即制成色料。
2)振动过程:上述色料盛于放在振动台上的彩瓦下模具内,盛满, 在振动台上振动约5～10 s,再填满,移至第二个置有上盖的振动台上, 压下上盖,再振动5～10 s。
3)脱模:将经两次振动后的模具放在室内(平均温度20～30℃), 经4～5 d后闭光脱模。
4)彩瓦脱模后应避光保色3～4 d方可晾晒。
5)彩瓦脱模后可喷洒或刷上一层防水剂(最好用有机硅防水剂)。
(5)注意事项
1)制造彩色水泥光亮瓦,必须注意避光保色,必要时可加入保 色剂。
2)晾干时应注意通风,以防彩色瓦受潮返碱。
3.3 环保事宜
本产品无环境污染。
3.4 质量指标
1)承载力≥3000 N。
2)标准规格为420 mm×330 mm×12 mm,误差±0.1 mm。
3)凸面表面均匀,不得有明显褪色现象,1m外目视外表平滑、无 裂纹。